Πρέπει να αποδεικνύουν την απόδοσή τους σε διάφορες δοκιμές αντοχής, ακόμη και σε ακραίες συνθήκες.
Το ζητούμενο στους υαλοκαθαριστήρες είναι να λειτουργούν αξιόπιστα όλες τις εποχές και, μάλιστα, σε ακραίες καιρικές συνθήκες. Προκειμένου να διασφαλιστεί κάτι τέτοιο, η Bosch διεξάγει πολλές αυστηρές δοκιμές ποιότητας, εκτός από τα προβλεπόμενα τυπικά τεστ. Αυτές χωρίζονται στις εξής κατηγορίες: απόδοσης καθαρισμού, περιβαλλοντικές συνθήκες, ακραίες δοκιμές και δοκιμές αντοχής.
Σύμφωνα με τους τεχνικούς της εταιρείας, με στόχο να επιτευχθεί ο πλέον αποτελεσματικός καθαρισμός, οι υαλοκαθαριστήρες υποβάλλονται σε τρεις κύριους ελέγχους:
- Στον πρώτο έλεγχο, αξιολογείται η ποιότητα καθαρισμού. Κατά την κατασκευή τους, οι υαλοκαθαριστήρες δοκιμάζονται σε παρμπρίζ στο εργαστήριο και ελέγχεται η απόδοσή τους. Οι μηχανικοί δίνουν μεγάλη έμφαση στον σχηματισμό ραβδώσεων ή κηλίδων στο παρμπρίζ, την παρουσία υπολειμμάτων νερού ή τυχόν σημάδια. Μόνο όταν πληρούνται όλες οι απαιτήσεις και η απόδοση καθαρισμού είναι άψογη, το ελαστικό ή οι λεπίδες των υαλοκαθαριστήρων εγκρίνονται για παραγωγή. Στόχος είναι να διασφαλιστεί ότι οι υαλοκαθαριστήρες λειτουργούν άψογα σε όλη τη διάρκεια ζωής τους.
- Στον ακουστικό έλεγχο, ολόκληρο το σύστημα υαλοκαθαριστήρα ελέγχεται για να ελαχιστοποιηθεί τυχόν τρίξιμο, βουητό ή άλλος θόρυβος κατά τη λειτουργία. Πρέπει να διασφαλίζεται η άνεση των οδηγών με ελαχιστοποίηση των ανεπιθύμητων ήχων. Στην ειδική σήραγγα αέρα ή στην πίστα δοκιμών, οι μηχανικοί επαληθεύουν, επίσης, ότι οι υαλοκαθαριστήρες διατηρούν επαφή με το παρμπρίζ, ακόμα και σε υψηλές ταχύτητες, για να είναι αποτελεσματικοί.
- Σε πρόσθετα σενάρια δοκιμών, οι υαλοκαθαριστήρες πρέπει να αντεπεξέρχονται σε οποιεσδήποτε καιρικές συνθήκες, όσο άσχημες κι αν είναι. Το πιο σημαντικό είναι η αντοχή τους στο ηλιακό φως. Οι υαλοκαθαριστήρες εκτίθενται σε υπεριώδη ακτινοβολία για μεγάλο χρονικό διάστημα. Επιπλέον, ελέγχεται η ανθεκτικότητα του ελαστικού τους τμήματος και η λειτουργικότητά του κατά τη διάρκεια και μετά από την έκθεση σε υψηλές θερμοκρασίες. Στη συνέχεια, ο ψεκασμός αλατιού ελέγχει την αντοχή στη διάβρωση. Στο κέντρο δοκιμών της Bosch, οι υαλοκαθαριστήρες υποβάλλονται σε πολλαπλές δοκιμές θερμοκρασίας, που κυμαίνονται από εξαιρετικά χαμηλές έως εξαιρετικά υψηλές.
Όλες οι δοκιμές θεωρούνται επιτυχείς, εάν δεν υπάρχουν ρωγμές στο ελαστικό του υαλοκαθαριστήρα, παραμορφώσεις και σημαντική απώλεια στην ποιότητα καθαρισμού.
Σε ιδιαίτερα ψυχρές περιοχές, οι υαλοκαθαριστήρες εκτίθενται σε ακραία πίεση. Ωστόσο, χάρη στις δοκιμές που πραγματοποιεί η Bosch, ακόμη και όσοι ζουν σε ιδιαίτερα ψυχρές περιοχές μπορούν να νιώθουν ασφαλείς. Σε θερμοκρασίες -20°C και σε χιόνι, οι υαλοκαθαριστήρες αποδεικνύουν την καταλληλότητά τους. Πραγματοποιούνται, ακόμη δοκιμές αντοχής, που προσομοιώνουν 750.000 κύκλους καθαρισμού. Επιπλέον, η μηχανική ανθεκτικότητα των υαλοκαθαριστήρων και των επιμέρους εξαρτημάτων τους (π.χ. προσαρμογείς) ελέγχεται σε άλλα πιο εξειδικευμένα τεστ.
Σημαντικό: Μία κρυφή απειλή για τους υαλοκαθαριστήρες βρίσκεται στα καθαριστικά και τα χημικά για τα παρμπρίζ. Επομένως, η τελευταία δοκιμασία εστιάζει στην αντοχή των υαλοκαθαριστήρων. Εκτίθενται σε διάφορες επιθετικές χημικές ουσίες και, στη συνέχεια, τα αποτελέσματα των δοκιμών αναλύονται σε μικροσκόπιο, για να προσδιοριστεί εάν παραμένουν ίχνη από αυτές τις ουσίες.
Οι ειδικοί της Bosch αξιολογούν όλα τα αποτελέσματα των δοκιμών σύμφωνα με αυστηρά πρότυπα ποιότητας και τους βελτιώνουν, συνεχώς. Με αυτόν τον τρόπο, ικανοποιούνται οι υψηλές προδιαγραφές των υαλοκαθαριστήρων, παρέχοντας στους οδηγούς βέλτιστη ορατότητα και ασφάλεια.
